arenas
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arena de cromita
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Se usa a menudo en los moldes para piezas de fundición de automóviles, como bloques de motor y árboles de levas, pero se prefiere para muchos otros usos de fundición debido a sus características elásticas. La arena de cromo también se utiliza como material primario en la producción de vidrio verde, en rellenos de pozos y para aumentar la tecnología de ladrillos refractarios refractarios en la fabricación de cemento y un componente de la fabricación de arena de cuchara.
• La alta tolerancia al calor hace que la arena de cromita sea perfecta para muchos usos de fundición.
• Minimiza la posibilidad de penetración de molde.
• Resiste el ataque de escoria.
• Se puede utilizar con sistemas de unión de resina y aglutinantes inorgánicos.
• Compatible con piezas fundidas que requieren un enfriamiento rápido.
arena de circonio
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Es la más resistente al calor de todas las arenas de fundición comunes y se utiliza como arena de revestimiento para hierro fundido y acero.
• La baja humectabilidad del circón, su finura de grano constante y su capacidad para formar granos finos permiten la creación de piezas fundidas de alta precisión con buen acabado superficial.
• Su alta conductividad térmica permite velocidades de enfriamiento más altas que otros materiales de molde.
• La mayor precisión dimensional y el mejor acabado de la superficie.
• Los insertos o núcleos de arena de circón se utilizan a veces en moldes de arena de cuarzo para forzar la solidificación dirigida.
• La baja humectabilidad del circón por el metal fundido aumenta la arena recuperable y, por lo tanto, la reciclabilidad del material.
arena de olivina
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Es una materia prima valiosa para su uso en fundiciones como arena de fundición para la construcción de moldes en fundición de metales ferrosos y no ferrosos. La arena de fundición de olivina tiene una expansión térmica baja uniforme (0,8% a 1300 ˚C) que resulta en una mejor fundición precisión y superficie más suave. Su alta absorción de calor y conductividad, junto con su forma de grano que conduce a una porosidad óptima, ayudan a la desgasificación durante la fundición. La olivina es compatible con aglutinantes no orgánicos como la Betonita, requiere pequeñas cantidades de agua y es adecuada para su uso en un sistema de unión de resina alcalina.